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要想讓機械在運轉過(guò)程中保持一種平穩、良好的狀態(tài) ，單單進(jìn)行預防是不行的，同時(shí)，還必須采用一系列 的控制措施。

在使用機械時(shí)，必須對機械定時(shí)潤滑、 保養。使用人員要和設計維修人員一起解決機械異常情況和潤滑油不當使用情況導致的故障。一旦機械發(fā)生故障，必須加強對潤滑劑的管理，防止其受到外界 污染而失效。同時(shí)，在使用潤滑油過(guò)程中，不斷積累潤滑油的使用經(jīng)驗，當機械再次發(fā)生故障，根據以往的工作經(jīng)驗進(jìn)行維修，以提高機械潤滑的有效性。

定時(shí)對機械摩擦部位進(jìn)行清潔，對相關(guān)潤滑人員進(jìn)行知 識培訓，提高其專(zhuān)業(yè)技能，使其了解到對機械進(jìn)行定 期潤滑的重要性，讓工作人員能夠及時(shí)利用所掌握的 維修知識對機械發(fā)生的故障進(jìn)行妥善解決。在對機械 設備進(jìn)行適時(shí)潤滑工作時(shí)，要把已經(jīng)磨損、破壞的潤滑零件、工具等替換掉。并且及時(shí)記錄機械的潤滑情況，清潔換油情況。檢查負責機械人員的工作，提高潤滑的效率與質(zhì)量。提高設備檢修人員的專(zhuān)業(yè)知識水準與綜合素養，工作人員在使用潤滑劑的過(guò)程中，常常受到個(gè)人專(zhuān)業(yè)知識的限制，不能保質(zhì)保量完成裝配潤滑劑的工作。所以，設備檢修要注重對負責機械潤 滑的人員培訓，盡最大可能提高他們的工作效率，減 少工作失誤情況。